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眼药水灌装生产线安装使用要注意的细节说明
发布时间:2019-01-09   点击次数:50次
  眼药水灌装生产线是集理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、扎盖、出瓶工序于一体的自动化灌装设备。此产品的设计新颖、灌装精度高、灌装形式独特,采用单针式定量注入,无气泡产生,产品保质期更长。灌装瓶进料装置及瓶盖装置的自动化排序程度高,有自动无瓶不灌装装置,安全可靠。灌装闷头采用防漏滴及特殊的升降装置组成,灌装容量及灌装速度均可调节,机身为不锈钢制作,符合GMP要求,更放心耐用。
  眼药水灌装生产线使用与安装:
  1、因为眼药水灌装生产线是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
  2、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。
  3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
  4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。
  5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:
  ⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。
  ⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。
  ⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
  眼药水灌装生产线灌装机清洗过程:液体可以从放净口排除,用清水冲洗,用无纺抹布清洗。操作前对无菌制剂或1万级区域清洗,zui后还要用注射用水檫洗,冲洗三次,每次5分钟,直至无残留物,再用75%酒精将与物料接触部位清洗,检查结果无不洁痕迹方可进入眼药水灌装生产线的灌装工序,关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵,调节真空调接阀使真空度达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体,被灌容器的口径应小,口径内液体表面涨展应力应大于液体静压,也就是说容器倒置后液体不会自已流出,缓慢开启进液阀门,这时灌内液位升高,同时开启放空阀门,使液位保持在视镜规定的液位之间。当真空表指针处于0状态时证明灌液以完毕,退回脚塌板,可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。
  眼药水灌装生产线的安装注意事项:
  1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。
  2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
  3、将各润滑点加以新润滑油。
  4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。
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